Qu'est-ce que le Juste À Temps (JIT)?
Le «Juste-à-temps» est une méthode d’organisation et de gestion de la production qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication.
Pourquoi le Juste À Temps (JIT)?
L’idée est d’avoir le moins d’inventaire possible.
Commander le plus tard possible pour le recevoir juste au bon moment (Just In Time)
Le défi est la gestion du temps plutôt que la gestion des stock directement.
Donc nécessite une très bonne planification des demandes futurs (sur au moins plus longtemps que les délais des fournisseurs)
Avantages :
- Cela permet aussi d’éviter de grosse facture d’un coup et des montants important « dormant » en inventaire
- Demande moins d’espace d’entreposage
- Diminution du coût d’entreposage des produits en trop en inventaire
Désavantages:
- Difficile de réagir aux imprévus
- Il faut avoir une très bonne gestion du temps
- Bien connaitre les temps de livraisons de chacun des fournisseurs
Planification de la demande
Inscription d’une vente client avec les produits brutes demandés
Exemple #1 : Demande de 1 pour la pièce #1 et inventaire relié vide => -1
Exemple #2 : Demande de 1 pour la pièce #1 Date 2016-09-30 et inventaire relié vide
- Leadtime « Délais du fournisseur » : 30j
- Fréquence de la commande 1j (nécessite de faire des commandes tout les jours)
Date
|
Délais restant
|
Différentiel
|
État
|
---|---|---|---|
2016-07-27 | … | 0 | Trop d’avance |
2016-08-11 | 50 | 0 | Trop d’avance |
2016-08-21 | 40 | 0 | Trop d’avance |
2016-08-31 | 30 | -1 | Deadline Limite |
2016-09-01 | 29 | -1 | Retard |
2016-09-30 | 0 | -1 | Mise en production |
Exemple #3 : Demande de 1 pour la pièce #1 Date 2016-09-30 et inventaire relié vide
- Seulement si le leadtime « Délais » du fournisseur est 30j
- Qu’est que ça inclus le leadtime
- Délais des commandes ?
- Est-ce absolu / Sécuritaire
- Fréquence de la commande 10j (Selon fournisseur)
- Un rappel « Notification » pourrais être soulevé pour passer une commande selon la dernière date de commande chez le fournisseur
Date
|
Délais restant
|
Différentiel
|
État
|
---|---|---|---|
2016-07-27 | … | 0 | Trop d’avance |
2016-08-11 | 50 | 0 | Trop d’avance |
2016-08-21 | 40 | -1 | Avance |
2016-08-31 | 30 | -1 | Deadline Limite |
2016-09-01 | 29 | -1 | Retard |
2016-09-30 | 0 | -1 | Mise en production |
Inventaire actuel
Connaître la quantité actuelle
Inventaire
|
Demande
|
Résultat
|
État
|
---|---|---|---|
0 | -1 | -1 | Low / Insuffisant |
1 | -1 | 0 | Flush / limite |
2 | -1 | 1 | Over / Excédent |
.. | .. | .. | .. |
Influence des min & max
- Si l’inventaire virtuel est négatif, il va toujours tenter de complété jusqu’au Max pour la quantité à commander
Inventaire
|
Demande
|
Inventaire Virtuel
|
MIN
|
État
|
MOQ
|
MAX
|
Commande
|
---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | -1 | -1 | 0 | Low | 1 | 1 | -1 |
1 | -1 | 0 | 0 | Flush | 1 | 1 | n/a |
2 | -1 | +1 | 0 | Over | 1 | 1 | n/a |
0 | -1 | -1 | 1 | Low | 5 | 5 | -6 |
1 | -1 | 0 | 1 | Low | 5 | 5 | -5 |
0 | -1 | -1 | 5 | Low | 5 | 9 | -10 |
5 | -1 | 4 | 5 | Low | 5 | 9 | -5 |
8 | -1 | 7 | 5 | Over | 5 | 9 | n/a |
Prise d'inventaire
- Faire la prise d’inventaire périodique
- Faire la prise d’inventaire événementiel:
- Gestion du Work In Process (WIP)
- Status planifé mais la pièce est sortie de l’inventaire
- Gestion du Work In Process (WIP)
Réception du stock
Lorsqu’il y a une livraison, il est important de générer l’inventaire de l’achat dont on a reçu la livraison, pour garder l’inventaire le plus à jour possible.
Mise en produit - Ventes
Lorsqu’il y a une mise en produit, générer l’inventaire de la vente.
Ce qui va avoir pour impact de réduire les quantités d’inventaire réel et les quantités d’inventaire planifié.
Révision / Contrôle Qualité
S’assurer que tout a bien été utilisé de l’inventaire
Ajouter les numéros de série à la vente pour les références de garanties